飞针测试机 单面 双面 Flying Probe Tester

飞针测试机用来测试电路板，分为两大类，一类是测试PCB， 另一类是测试PCBA。
测试PCB的飞针测试机是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、测点距离小的PCB板（印刷电路板）进行测试的一种仪器，主要测试线路板的绝缘和导通值。测试仪一般采用“真值比较定位法”，能对测试过程和故障点进行实时监控，保证测试的准确性。
测试PCBA 的飞针测试机主要针对电子元器件的值，电气特性等做电性测试；
飞针测试机具有精细节距，不受网格限制，测试灵活，速度快等特点。



飞针测试就是利用4，6或8支探针对线路板进行高压绝缘和低阻值导通测试（测试线路的开路和短路）而不需要做测试治具，非常适合测试小批量样板。目前针床测试机测试架制作费用少则上千元，多则数万元，且制作工艺复杂，须占用钻孔机，调试工序较为复杂。而飞针测试利用探针的移动来量度PCB或PCBA的网络，灵活性大大增加，测试不同电路板无须更换夹具，直接装电路板运行测试程序即可。测试极为方便。节约了测试成本，减去了制作 测试架的时间，提高了出货的效率。
“飞针”测试是测试的一些主要问题的最新解决办法。名称的出处是基于设备的功能性，表示其灵活性。飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法。以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了。对于处在严重的时间到市场(time-to-market)压力之下的电子制造服务(EMS, Electronic Manufacturing Services)提供商，这种后端能力大大地补偿了时间节省的前端技术与工艺，诸如连续流动制造和刚好准时的(just-in-time)物流。


飞针测试机是一个在制造环境测试PCB的系统。不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面，飞针测试使用四到八个独立控制的探针，移动到测试中的元件。在测单元(UUT, unit under test)通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内。然后固定，测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)从而测试在测单元(UUT)的单个元件。测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。当一个元件正在测试的时候，UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。
飞针测试机可检查短路、开路和元件值。在飞针测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件。用相机来检查方向明确的元件形状，如极性电容。随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围，飞针测试机可精密地探测UUT。


优点包括：
快速测试开发；较低成本测试方法；快速转换的灵活性；以及在原型阶段为设计人员提供快速的反馈。
6针或8针床测试机飞针测试机可使用双面测试，和针床测试一样可双面测试，节省翻板时间。
新的飞针测试机用于软着陆功能，以及弹簧探针的弹力能降低到10g（0.1N）。虽然稍微增加了测试时间， 但是扎痕几乎看不到。
因此，和传统的ICT比较，飞针测试所要求的时间通过减少总的测试时间足以弥补。